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德天钢渣车间严格凭据集团公司2020年初制定的6S现场目标，“连续推进现场环保治理，在现有的基础上进一步整理、整顿现场卫生，以改善作业情况，让员工事情更舒适、更健康、更宁静为目标，开展现场环保事情”。自今年一季度以来车间以创立6S现场为示范点目标，发动全员积极开展现场整理、整顿事情，全力以赴推进现场“6S”全笼罩；通过对检修工段、棒磨区域等一系列整理、整顿、使的车间现场大变样，值班室焕然一新；整个现场卫生也爆发了翻天覆地的变革。

第一步：提素质、强现场、包管治理效果；

车间为了“提质增效，追赶逾越”，生产节奏较之前快了许多，生产作业任务也有明显增加，加之车间人员年龄、文化狼籍不齐、现场“6S”看法不强，现场推进一直很慢，但车间誓死要改变现场的决心不会变，车间积极组织工班长以上治理人员每周开会，宣布现场治理进度，安排下阶段治理任务，层层夯实责任，明确责任区域，责任到人，从思想上提升每一位员工的现场意识。在作业现场由工段责任人带动进行清扫，树立率先垂范的模范，你追我赶、相互监督、今后车间彻底改变了脏乱差的现象，创立了一个美丽的景物线，车间每天检查并在早会上进行通报，经过一系列整理整顿步伐和治理要领，现场情况从这天新月异，亮点逐步增多。

第二步：立标杆、找要领、科学治理是途径；

焖坑区域交叉作业频繁，一来二去放的杂物乱七八糟，不但卫生清理起来困难，给人员通行还带来了一定的宁静隐患。车间组织人员从一号坑到四号坑制作防护栏，并悬挂上醒目标识，警示各人莫忘宁静，翻渣、铲渣装车飘散扬尘，领导协调炼钢厂提供6台雾炮机，翻渣、铲渣时开启有效控制了扬尘，各人对此项技改赞不绝口，此区域今后离别了治理难，坚持难的状态，给员工的事情情况和外来人员旅行提供了舒适优美整洁的情况。

第三步：高标、重细节、自主治理是要害；

在质料备件治理方面，车间组织检修人员制作货架。备件区内常用备件进行了分类摆放、设备重新刷漆恢复本色、存放支架统一编号、贴上名称实现“6S”精细化治理，对通道区域进行划线刷漆使整个备件区域治理越发简单化、科学化，每一位作业人员都能很快很清楚物品的摆放位置，备件型号一目了然，功夫不负有心人，整个备件区今后解决了备件查找难，改变了之前凌乱不堪的现象。

钢渣车间为打造优美、舒适的事情情况，集思广益、上下一心、积极作为，经过一系列的整理、整顿、生产现场有了翻天覆地的变革，后续车间在提升现场治理方面，将不忘初心、继续前行、连续革新。（德天公司:柏设永）